Laserdirecte beeldvorming LDI-vezel

Voordelen van laserdirecte beeldvorming (LDI) 1. Hoog resolutie - LDI-vezeltechnologie kan een zeer hoge resolutie bereiken, omdat de laserstraal nauwkeurig op een klein gebied kan worden gefocust, waardoor fijne patronen en circuits kunnen worden afgebeeld.,In de productie van printplaten (PCB's) kan het lijnen produceren met een breedte en afstanden van slechts enkele micrometers.Dit is van cruciaal belang voor de productie van elektronische producten met een hoge dichtheid, zoals smartphones en tablet-PC-circuitboards.Deze hoge resolutie helpt meer elektronische componenten en circuits op een beperkte ruimte te integreren, waardoor de prestaties van het product worden verbeterd. 2. Hoge precisie Het is extreem nauwkeurig en door computer-controle van het pad en de intensiteit van de laserstraal kan het ontworpen patroon nauwkeurig worden overgedragen op het doelmateriaal.Vergeleken met traditionele beeldvorming, LDI-vezel vermindert fouten veroorzaakt door factoren zoals mechanische transmissie of onvoldoende vormprecisie.LDI-vezels kunnen complexe schakelingen op flexibele substraten met precisie maken, waarborgt de nauwkeurigheid van de verbindingen van de schakelingen en voldoet aan de eisen van elektronische producten met uiterst hoge eisen aan de nauwkeurigheid van vorm en grootte. 3Flexibiliteit - LDI-vezels hebben een uitstekende flexibiliteit en kunnen eenvoudig patronen van verschillende vormen, maten en complexiteitsniveaus afbeelden.Of het nu een eenvoudige geometrische vorm is of een zeer complex geïntegreerd circuitpatroon.Het kan worden gerealiseerd door de besturing van de laserstraal te programmeren.LDI-vezels kunnen de beeldvormingsparameters snel aanpassen aan specifieke ontwerpvereisten om zich aan te passen aan de uiteenlopende productvragen. 4. Niet-contactverwerking - LDI-vezels vermijden slijtage van gereedschappen en fysieke schade aan het afgebeeld materiaal zoals bij traditionele beeldvorming.bij beeldvorming van gevoelige opto-elektronica, zal het materiaaloppervlak niet worden gekrast of onzuiverheden worden ingevoerd door fysiek contact.Deze niet-contact eigenschap maakt het ook mogelijk om het te gebruiken voor het bewerken van sommige zeer nauwkeurige en gemakkelijk beschadigde materialen., zoals optische films van hoge precisie. 5Goed herhaalbaar - Zodra de beeldparameters zijn ingesteld, kan LDI-vezel beelden van dezelfde kwaliteit stabiel reproduceren.in de productie van grootschalige integrated-circuit chipsLDI-vezels kunnen een hoge mate van consistentie van het circuitpatroon van elke chip tijdens het productieproces garanderen.het rendement van het product verbeteren. 6Milieuvriendelijk en energiezuinig - In vergelijking met sommige traditionele beeldvormingstechnologieën is LDI-vezel relatief efficiënt in energieverbruik.de energie is voornamelijk geconcentreerd in het gebied dat beeldvorming nodig heeft, waardoor onnodig energieverlies wordt verminderd. Tegelijkertijd is het gebruik van een groot aantal chemische middelen niet vereist,zoals de ontwikkelaar en de etser die worden gebruikt in de traditionele fotolithografie technologie, waardoor het risico op milieuverontreiniging wordt verminderd. Kenmerken 1- Snelle beeldsnelheid. - LDI-vezels kunnen snelle beeldvorming bereiken. Dit komt omdat de hoge energie en hoge precisie van de laser de beeldvorming van complexe patronen in korte tijd kan voltooien.in het massaproductieproces van PCB-productie, kan het ontworpen schakelpatroon snel op het printbord worden overgedragen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.De beeldsnelheid kan worden ingesteld op basis van parameters zoals laservermogen en scanningfrequentie om zich aan te passen aan verschillende productie ritmes. 2Digitale besturing. - Deze technologie is zeer digitaal door het besturen van de laserstraal met computersoftware kan het patroon worden aangepast, geoptimaliseerd en nauwkeurig afgebeeld in real-time tijdens het ontwerpprocesals het patroon moet worden aangepast, hoeven alleen de overeenkomstige parameters in de software te worden gewijzigd, en de wijzigingen kunnen onmiddellijk worden weerspiegeld in het beeldvormingsproces.Deze eigenschap van de digitale besturing vergemakkelijkt ook de realisatie van geautomatiseerde productie en een naadloze verbinding met de geautomatiseerde productielijn, het verbeteren van het intelligente productieniveau. Toepassingsscenario's 1Productie van printplaten - LDI-vezel wordt veel gebruikt bij de productie van PCB's.Bij de vervaardiging van PCB's met een hoge dichtheid (HDI)Het kan nauwkeurig kleine vias, fijne lijnen en pads met een kleine afstand produceren, wat voldoet aan de vereisten van elektronische producten voor miniaturisatie en hoge prestaties.voor de vervaardiging van circuitboards voor 5G-communicatieapparatuur, LDI-vezeltechnologie kan ervoor zorgen dat het circuitschip een hoogfrequente signaaloverdracht kan ondersteunen en meer functionele modules in een beperkte ruimte kan integreren. 2Productie van flexibele circuitboards (FPC) - Voor flexibele printplaten heeft LDI-vezel nog meer unieke voordelen.zij hebben hogere eisen aan de precisie en flexibiliteit van de lijnenLDI-vezels kunnen nauwkeurig complexe lijnpatronen op flexibele substraten creëren en zullen de prestaties van het flexibele materiaal tijdens de verwerking niet schaden.In de productie van FPC's voor draagbare apparaten en opvouwbare mobiele telefoons met scherm, is het een van de belangrijkste technologieën voor de productie van hoogwaardige circuits. 3Vervaardiging van optische componenten - op het gebied van de vervaardiging van optische componenten, zoals de vervaardiging van fotolithografische maskers en microlensarrays,LDI-vezels kunnen de microscopische structuren van het optische oppervlak nauwkeurig graverenDoor de energie en het pad van de laserstraal te regelen, kunnen optische componenten met specifieke optische eigenschappen worden vervaardigd.voor de vervaardiging van maskers voor halfgeleiderfotolitografie, LDI-vezel kan hoog-precisie patroonoverdracht bereiken,het waarborgen van de fotolithografische precisie in het proces van productie van halfgeleiderchips en aldus het verbeteren van de prestaties en de integratie van de chip. 4. Sensorproductie - LDI-vezels worden gebruikt in de sensorproductie voor de productie van sensoren met hoge precisie en miniaturiseringskenmerken.in de vervaardiging van micro-electro-mechanische systemen (MEMS), kan het de gevoelige elementen en de verbindingsonderdelen van de sensoren nauwkeurig produceren.Deze hoge precisie maakt het de sensoren mogelijk om fysieke kwantiteitsveranderingen gevoeliger te detecteren en zich aan te passen aan verschillende complexe werkomgevingen, zoals de vervaardiging van druksensoren en versnellingssensoren voor elektronische systemen in de autoindustrie.